在制造业中,圆形工件的应用广泛,涵盖了从微小的螺丝、螺母、垫片,到大型的气缸、轴承等众多领域。有人曾估算,圆形工件的产量远超平面工件,显示出其在实际生产中的不可或缺的地位。
而对于这些旋转的零部件,其真实的“圆度”评估显得尤为重要。接下来,我们将深入探讨圆度相关的符号与定义,以帮助大家更好地理解和评估圆形工件的形状。我们参考的标准为ISO/DIS 1101:2017和ISO 5459,以确保内容的准确性和权威性。
圆度
在评估圆形工件的形状时,我们需要确保所提取的圆周被限定在特定的公差带内。这个公差带由两个共面同心圆组成,其半径之差为t。通过这样的限定,我们可以更准确地理解和评估圆形工件的圆度。
直线度
在评估圆柱形工件的棱边直线度时,我们需确保所提取的棱边位于指定的方向,且其间距保持在公差带内。这个公差带由两条平行直线组成,其间距为t。通过这样的限定,我们可以更精确地评估圆柱形工件的直线度。
平面度
平面度是指两个平行平面间的区域,其距离设定为公差值t。通过这一概念,我们可以更准确地理解和评估工件表面的平整度。
圆柱度
圆柱度描述的是圆柱表面应被限制在两个同轴圆柱面之间,这两个圆柱面的半径之差为公差值t,从而形成一个公差带。这一概念有助于我们更精确地衡量圆柱形工件的形状精度。
同心度
同心度要求我们确保圆的提取中心被限制在直径为t的圆周内,该圆周与基准同心,从而形成一个公差带。这一标准对于评估圆形的精度至关重要。
同轴度
在评估圆形的精度时,除了同心度,我们还需要考虑同轴度。同轴度要求我们确保所提取的轴线被限制在直径为t的圆柱面内,该圆柱面与基准轴线同轴,进而构成一个公差带。这一标准对于确保圆形的整体精度至关重要。
垂直度
在评估圆形的精度时,垂直度同样是一个重要的考量因素。它要求我们确保所提取的轴线不仅被限制在直径为t的圆柱面内,还必须与基准面保持垂直。这样的规定对于确保圆形的三维空间精度具有重要意义。
在评估圆形的精度时,我们还需要考虑提取面的限制。这个提取面应该被限定在间距为t的两个平行平面之间,并且这两个平面必须垂直于基准轴线。这样的公差带设定,对于确保圆形在三维空间中的精确度至关重要。
圆跳动(径向与轴向)
径向圆跳动:
任意垂直于基准轴线的截面内,所提取的线必须被限制在由两共面同心圆所形成的公差带内。这两圆同心且圆心均位于基准轴线上,其半径之差为t。
轴向圆跳动:
在任一与基准轴线同轴的圆柱形截面上,所提取的圆必须被约束在轴向距离为t的两个等圆所构成的公差带内,该公差带位于圆柱面上。
全跳动(径向与轴向)
径向全跳动:
所测量的表面必须被限制在由两个同轴圆柱面所构成的公差带内,这两个圆柱面的半径之差为t。
轴向全跳动:
所测量的表面必须被限制在间距为t且垂直于基准轴线的两平行平面所构成的公差带内。
