攻城狮就是工程师的摇篮
当前位置：首页 >> 机械攻城狮 >> 专业知识 >> 不锈钢加工怎么搞？？？

不锈钢加工怎么搞？？？

admin 专业知识 27
不锈钢难加工主要在于不锈钢导热性能不好，料屑受热容易在刀尖形成积屑瘤，这是导致刀片损坏的主要原因。另外因为在加工中切削力大，切削温度高等原因，给加工带来了一些困难，切断时往往难以达到满意的效果。        

我们从一位从业40年的老师傅哪里了解到，对于不锈钢的加工也有一些小技巧，我们今天先来分享一下不锈钢的难切断问题！    
      
   

不锈钢切断小技巧      

切断φ40mm以下的棒料一般使用高速钢切断刀，就可达到比较好的切削效果。加工φ40mm以上的工件时，由于不锈钢加工的切削速度较低，为提高效率，可使用硬质合金切刀。        
1、刀具的刃倾角一定要为0°，有条件的可在工具磨床上磨出，这是最为重要的一点。因为不锈钢切断时，切屑与槽壁摩擦严重，如不能使切屑垂直卷出，就会产生挤屑现象，严重时会打刀。刃倾角大时，即使采用分屑措施效果也不理想。        
2、刀尖圆弧半径不宜过大，过大时刀具的副后角易磨损，可能是因为圆弧处切屑厚度减薄，易产生加工硬化，加剧刀具侧面的磨损。     
3、刀具磨损应及时刃磨，不锈钢切断刀的刃磨标准，不但要根据主后面来定，还要特别注意副后面的磨损程度，如副后面磨损过大，刀具与槽侧的摩擦增大，导致槽宽变窄，使切屑不易排出，而且刀具磨损加快。    
4、刀具的前面表面粗糙度应尽量降低，表面粗糙度值低，可减轻粘结磨损，使切削力降低，切削轻快，实践证明，刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。     
5、刃口磨出0.2mm左右的负倒棱，可减少磨削时的崩刃现象，得到较好的刃口质量。刀体下部采用鱼肚形，以增加刚性。刀具副后角用砂轮外圆磨出，刚性较好，实际后角约为2°～3°。    
加工不锈钢的刀具材料一般选用不易与其产生粘结磨损的YG类合金，我选用的是强度较好的YG8，刀宽根据棒料直径选择，切削速度约为60m／min。    
此刀具可满足一般加工的需要，φ40～φ80MM的棒料可一次进刀切断，无需左右赶刀，加工中要注意不锈钢切屑很锋利，如切屑太长，进刀要退一下，使切屑断掉，以免发生危险，退刀时刀具不要停留在工件表面，以减少加工硬化。切断实心工件时，为避免刀具崩碎，切到中心时可留1～2mm左右用手拗断。    
6、对于这种切不锈钢，一般情况下，湿切比干切刀具寿命要多几倍，我主要看转速和割刀，转速不加水高了，割刀出的屑子马上就红了，能加工几个活心里就清楚了！


协助本站SEO优化一下，谢谢！
关键词不能为空

免责声明

本文系网络转载，版权归原作者所有，如涉及版权，请联系管理员删除！文中内容仅代表作者个人观点，转载不同于本平台认同或持有相同观点。

同类推荐

发表评论

访客

◎欢迎参与讨论，请在这里发表您的看法和观点。
«    2025年11月    »
一 二 三 四 五 六 日
12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
控制面板
您好，欢迎到访网站！
  查看权限
搜索
网站收藏
最新留言